Электроосаждение никеля из растворов, содержащих жидкие кристаллы

Abstract

Изучена возможность получения структурированных никелевых покрытий методами химического и электрохимического осаждения. Для осаждения использованы электролиты, содержащие жидкие кристаллы. Электролиты были приготовлены из насыщенного (водного или аммиачного) раствора хлорида никеля и неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10 при массовом соотношении растворов 1:1. Проведено химическое осаждение никеля на алюминиевую подложку, а также электрохимическое осаждение на никелевую, медную и титановую подложки. Осаждение на алюминий и никель проводили из электролита, составленного из насыщенного водного раствора хлорида никеля и ОП-10. При осаждении на медь и титан водный раствор хлорида никеля был заменен на аммиачный. Целью замены было повышение рН раствора и, как следствие, уменьшение выделения водорода и увеличение выхода никеля по току. Исследования покрытий с помощью растрового электронного микроскопа показали, что в случае осаждения никеля из водного раствора покрытие содержит преимущественно гидроксохлорид никеля. При замене водного раствора на аммиачный осажденное покрытие содержит преимущественно металлический никель в виде дендритов размером от 50 до 1000 нм. The possibility of obtaining structured nickel coatings by chemical and electrochemical depos tion was investigated. Deposition was performed from electrolytes containing liquid crystals. The electrolytes were prepared from a saturated (aqueous or ammoniac) solution of nickel chloride and nonionic surfactant OP-10 at a weight ratio of solutions 1:1. The chemical deposition of nickel was performed on aluminium substrate, and electrochemical deposition was performed on nickel, copper and titanium substrates. Deposition on aluminum and nickel was performed from electrolyte composed of a saturated aqueous solution of nickel chloride and OP-10. During the deposition on copper and titanium the aqueous solution of nickel chloride was replaced by ammoniac one. The pur pose of the replacement was to increase the pH of the solution and, as a consequence, to d the hydrogen evolution and increase output of nickel. Studies of the coatings by scanning electron microscope showed that in the case of deposition of nickel from aqueous solution coating contains mainly nickel hydroxochloride. When replacing a water solution by ammoniac, the precipitated coating comprises nickel metal in the form of dendrites with a size from 50 to 1000 nm.