Рабочая позиция с жесткой межагрегатной связью

Abstract

Современное конкурентоспособное машиностроительное предприятие должно обеспечивать оперативный переход с одной номенклатуры на другую. Данная тенденция отражена в стратегии научно-технологического развития РФ в части приоритета цифровизации производства. Наиболее ресурсоемка перекомпоновка автоматических линий массового производства, включающих множество рабочий позиций. Связь между агрегатами автоматических линий в массовом производстве жесткая, характеризуется отсутствием межоперационных заделов. Остановка одного из агрегатов автоматически останавливает всю линию. Оценка времени сохранения работоспособности – безотказности работы позиции с жесткой межагрегатной связью является комплексным и требует оценки многих факторов. В работе для проведения расчета была применена структурная схема надежности. Проведенный расчет показателей работоспособности и надежности рабочей позиции с жесткой межагрегатной связью позволяет получить показатели надежности для второго направления развития перекомпонуемых рабочих позиций с автоматической сменой узлов без нарушения жесткой межагрегатной связи базовых узлов. Отмечено, что при расчете можно не учитывать вероятность возникновения отказа агрегатных узлов по причине простоты их конструкции. При этом определение общей формулы вероятности безотказной работы рабочей позиции с жесткой межагрегатной связью позволяет перейти к определению вероятности безотказной работы элементов рабочей позиции с жесткой межагрегатной связью. Обеспечение гибкости автоматических производственных линий массового производства возможно при переходе от систем с жесткой межагрегатной связью к системам с рабочими позициями переменной компоновки со сменными модулями. Математическое обеспечение расчета надежности систем с жесткой межагрегатной связью позволит расширить область применения концепций «Индустрии 4.0» и «умного» производства. A modern competitive engineering enterprise must provide an effective switching between nomenclature types. This trend underlies the strategy of scientific and technological development of the Russian Federation in terms of priority which is given to digitalization of production. Reconfiguration of automatic mass production lines is most resource intensive due to a variety of operation positions. The connection between automatic line aggregates in mass production is rigid and is characterized by the absence of inter-operational reserves. Shutdown of one aggregate automatically stops the entire line. Estimation of operating capacity time, i.e. operational safety of a position with a rigid inter-aggregate connection, requires estimation of many factors. In this paper, we applied a flow chart of reliability to calculation. The calculation of indices of operating capacity and reliability of operation position with a rigid inter-aggregate connection makes it possible to obtain reliability indices for the second line of development of recomposed operation positions with automatic node change without breaking the rigid inter-aggregate connection between the basic nodes. It was noted that when calculating it is possible to ignore the probability of failure of aggregate nodes due to the simplicity of their design. Moreover, determination of the general formula for the probability of operational safety of an operation position with a rigid inter-aggregate connection allows us to determine the probability of operational safety of the operation position elements with a rigid inter-aggregate connection. The flexibility of automatic production lines of mass production can be provided when switching from systems with rigid inter-aggregate connection to systems with operation positions of variable configuration with plug-in modules. Mathematical support for calculating the reliability of systems with rigid inter-aggregate connection will expand the applicability of “Industry 4.0” and “smart” production concepts.