Аннотации:
В качестве упрочняющих частиц расплав могут выступать оксиды, карбиды, нитриды. Важнейшим достоинством такого рода частиц является их большое количество, приходящееся на единицу объема, что в значительной степени определяет эффективность измельчения кристаллической структуры мате-
риалов. Интенсивное развитие методов получения мелкодисперсных частиц сопровождается значительным снижением себестоимости их производства. Это обстоятельство лежит в основе повышения экономической эффективности процесса упрочнения материалов с использованием мелкодисперсных частиц.
Для ряда задач, связанных с обеспечением высоких показателей конструктивной прочности изделий ответственного назначения, обсуждаемая технология введения является экономически оправданной уже в сегодняшних условиях. Таким образом, проблема упрочнения материалов при реализации процессов
литья является актуальной, имеющей как научное, так и прикладное значение.
Несмотря на важность ввода частиц в расплав, существующие дозирующие устройства на рынке представлены преимущественно иностранными фирмами, такими как ALL-FILL Incorporated и LAMBDA. Их продукция имеет высокую цену и сложна в эксплуатации. Так как порошковая металлургия в настоящее время активно развивается, потребность в порошковых дозаторах возрастает, в связи с
этим возникает потребность в дозаторе, обладающем низкой ценой и легкостью эксплуатации при сохранении точности дозировки. В данной статье представлена разработка и реализация системы подачи мелкодисперсных частиц в расплав. Oxide, carbide and nitride particles can be used for hardening the melt. The major advantage of this type of
particles is their large number per unit volume, which largely determines the efficiency of the refinement of the
crystal structure of materials. Intensive development of methods for the preparation of fine particles is accompanied
by a significant reduction in the cost of their production. This fact is the basis for increasing the economic efficiency of the process of hardening of materials using fine particles. For a number of problems related to
ensuring high levels of structural strength of products for critical applications, the discussed technology of particle introduction is economically feasible in the present circumstances. Thus the problem of hardening of materials
in the implementation of casting processes is relevant and has both scientific and practical importance.
Despite the importance of the particle inlet to the melt, the existing dispensing devices available at the
market are presented mostly by foreign companies such as “ALL-FILL Incorporated” and “LAMBDA”. Their
products have a high price and are difficult to use. As powder metallurgy is being actively developed, the need for powder dispensers increases, and therefore there is a need for a dispenser having low cost and ease of operation at the same dosing accuracy.
This paper presents the development and implementation of a system of supply of fine particles into the melt.
Описание:
Чуманов Илья Валерьевич, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой общей металлургии, Южно-Уральский государственный университет, филиал в г. Златоусте, г. Златоуст; chiv71@susu.ac.ru.
Аникеев Андрей Николаевич, канд. техн. наук, доцент кафедры общей металлургии, Южно-Уральский государственный университет, филиал в г. Златоусте, г. Златоуст; anikeev-ml@mail.ru. Сергеев Дмитрий Владимирович, магистрант кафедры общей металлургии, Южно-Уральский государственный университет, филиал в г. Златоусте, г. Златоуст; dazlatoust@inbox.ru. I.V. Chumanov, South Ural State University, Zlatoust Branch, Zlatoust, Russian Federation, chiv71@susu.ac.ru,
A.N. Anikeev, South Ural State University, Zlatoust Branch, Zlatoust, Russian Federation,
anikeev-ml@mail.ru,
D.V. Sergeev, South Ural State University, Zlatoust Branch, Zlatoust, Russian Federation,
dazlatoust@inbox.ru