Жизненный цикл работы электропривода в нефтедобывающей отрасли

Abstract

В статье рассматривается вопрос перехода производственных предприятий и компаний нефтедобывающей отрасли к новой модели взаимодействия с производителями оборудования (на примере электропривода буровой установки). Преимущества и отличительные особенности новой модели предполагает заключение долгосрочных контрактов «поставщик (производитель технологий) – потребитель (производство)», объектом которого является использование сервиса технического обеспечения технологического процесса. При этом предприятие не является собственником эксплуатируемого конкретного оборудования, в то время как производитель оборудования берет на себя обязательства по его поставке, пусконаладочным работам, постоянному обслуживанию, а самое главное, постоянной модернизации. Отмечены преимущества такого варианта модернизации, которые заключаются в том, что, во-первых, модернизация осуществляется регулярно до самых новых моделей оборудования и технологий, во-вторых, процесс не предполагает увеличения начальной цены заключенного контракта. Выведенное из эксплуатации оборудование используется производите- лем этого оборудования для изготовления новых моделей. Таким образом, новая модель взаимоотношений позволяет компании всегда находиться в тренде технологического развития, иметь самое современное технологическое обеспечение, что существенно повышает конкурентоспособность на отраслевом рынке. The article deals with the issue of the transition of manufacturing enterprises and companies in the oil industry to a new model of interaction with manufacturers of electrical equipment, in particular, of electric drives. The new model involves the conclusion of long-term contracts for the use of the technical process support service. At the same time, the enterprise is not the owner of the operated specific equipment. The equipment manufacturer assumes obligations for its supply, commissioning, full-time maintenance, and most importantly, constant modernization. This modernization is carried out within the framework of the signed contract, is performed regularly to upgrade to the latest models of equipment and technologies, and does not imply an increase of the initial price of the contract. Decommissioned equipment is used by the its manufacturer to create new models. Thus, the company can always stay up to date in technological development and have the most modern technological support, what significantly improves its competitiveness in the market.