Обзор способов получения полой заготовки электрошлаковым переплавом. Часть I

Abstract

Представлен краткий обзор способов получения полых слитков. В связи с развитием ресурсодобывающих отраслей и энергетического машиностроения возобновился интерес к возможностям электрошлаковых технологий в вопросах повышения качества полой заготовки. Проблема повышения эксплуатационных свойств полых заготовок и снижения их себестоимости является весьма актуальной и требует своего дальнейшего разрешения. Ведь формирование полости методом горячей деформации при производстве полых заготовок замкнутой формы это вынужденное решение, которое использовали металлурги из-за низкого качества литья. Поэтому необходимо получать литые полые заготовки, которые по качеству не уступали бы горячедеформированным. Эта задача успешно решается технологиями на основе электрошлакового переплава. Применение электрошлакового переплава (ЭШП) для производства полых слитков реализовано в Институте электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины еще в 70-х гг XX в. Электрошлаковый переплав является одним из прогрессивных способов улучшения структуры и физико- химических свойств металла посредством управления процессами кристаллизации. Показана целесообразность применения полых слитков электрошлакового переплава для изготовления оборудования, используемого в ресурсодобывающих отраслях и энергетическом машиностроении. Представлены достоинства и недостатки основных видов ЭШП, таких как с подвижным дорном, неподвижным многоразовым дорном, с подвижными кристаллизаторами и заготовкой, центробежное электрошлаковое литье, жидкая штамповка в электрошлаковом литье, электрошлаковая подпитка, ЭШП с вытягиванием. Brief overview of methods of obtaining hollow bars is presented. Interest to the potential of electroslag technologies in question of improving the quality of hollow bars is resumed in connection with the development of resource extraction industries and power engineering. The problem of increasing operational properties of hollow bars and reducing their cost is very important and requires further solving. The formation of a cavity by the method of hot deformation in production of hollow bars of the closed shape is a forced solution which was used by steelmakers because of the low quality of castings. Methods must be sought to obtain cast hollow bars Пятыгин Д.А., Чуманов И.В. Обзор способов получения полой заготовки электрошлаковым переплавом. Часть I Вестник ЮУрГУ. Серия «Металлургия». 2016. Т. 16, № 3. С. 39–48 47 having the quality not inferior to hot deformed ones. This problem is successfully solved based on electroslag remelting technologies. The application of electroslag remelting (ESR) for the production of hollow ingots was implemented in the E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS of Ukraine in the 1970s. Electroslag remelting is one of the most progressive ways to improve the structure and physico-chemical properties of metal through control of crystallization processes. The expediency of application of electroslag remelted hollow bars for the manufacture of equipment used in resource extraction industries and power engineering are shown. Advantages and disadvantages of the main types of ESR are presented, for example, the ones with movable mandrel, not movable reusable mandrel, movable mold and bars, centrifugal electroslag casting, liquid die forging in electroslag casting, electroslag composition and ESR extrusion.