Аннотации:
Ресурс агрегатов зависит от условий работы узлов, состоящих из взаимодействующих
деталей, формирующих пары трения. Условия контактирования определяются параметрами шероховатости трущихся поверхностей, формируемых финишной механической обработкой. Один из распространённых процессов финишной обработки – хонингование. В конструкторско-технологической документации при назначении операций хонингования нормируются параметры макро- (возможно исправление формы) и микрогеометрии. Традиционно обозначаемая термином «шероховатость» группа параметров, характеризующих микрогеометрию, в настоящее время определяется термином «текстура» поверхности в современных стандартах. Модернизация производства с использованием концепции «Индустрия 4.0» обозначена в стратегии научно-технологического развития Российской Федерации как «переход к передовым цифровым, интеллектуальным производственным технологиям». Для области «Технологии машиностроения» данный приоритет обуславливает необходимость в достоверных моделях, отражающих технологические процессы, включая целевые функции и их
оценку (формообразование – погрешности формы, шероховатость – параметры шероховатости) каждого из технологических процессов для включения в дальнейшем данных процессов в единую государственную информационную систему контроля за производственными цепочками, разрабатываемую в настоящее время в Министерстве промышленности и торговли Российской Федерации. Экономическая целесообразность развития данного
направления связана с ростом вклада государства (госкомпаний) в ВВП с 35 % в 2005 году до 70 % в 2015 году, согласно данным Федеральной антимонопольной службы Российский Федерации. Какие параметры микрогеометрии применяются исследователями для оценки получаемой поверхности после хонингования при проведении экспериментальных исследований и при построении моделей и какие параметры являются приоритетными для машиностроительных предприятий, рассмотрено в данной статье. Приведен обзор публикаций в области хонингования включая анализ нормируемых исследователями параметров текстуры. Рассмотрены основные пути развития хонингования, в части нормирования параметров, получаемых после обработки.The resource of aggregates depends on the operating conditions of the assemblies consisting of interacting parts that form a friction pairs. The conditions for contacting are determined by the
parameters of the roughness of friction surfaces formed by finishing machining. Honing is one of the most common finishing processes. In the design and technological documentation for the appointment of honing operations, the macro parameters (correction of form) and microgeometryare normalized. Traditionally, the term “roughness” refers to a group of parameters characterizing microgeometry which currently defined by the term “texture” of the surface in modern standards.
Modernization of production using the concept “Industry 4.0”, is outlined in the strategy of
scientific and technological development of the Russian Federation as “the transition to advanced digital, intelligent production technologies”. For the field of “Machine-building technologies” this priority calls for the need for reliable models reflecting technological processes, including objective functions and their evaluation (shaping – shape inaccuracy, roughness – roughness parameters) of each technological process to include these processes in a single state information system control over production chains, currently being developed in the Ministry of Industry and Trade of the Russian Federation. The economic feasibility of the development of this direction is
associated with an increase in the contribution of the state (state-owned companies) to GDP from 35 % in 2005 to 70 % in 2015, according to the data of the Federal Antimonopoly Service of the Russian Federation. In this article is considered what parameters of microgeometry are used by researchers to evaluate the resulting surface after honing during experimental studies and when constructing models and what parameters are the priority for machine-building enterprises. A review of publications in the field of honing is presented, including an analysis of texture parameters normalized by researchers. The main ways of development of honing are considered,
in part of the normalization of the parameters obtained after processing
Описание:
Бобровский Игорь Николаевич, кандидат технических наук, научный сотрудник отдела
металлофизики и авиационных материалов, Самарский научный центр РАН, г. Самара,
bobri@yandex.ru.
I.N. Bobrovskij, bobri@yandex.ru
Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences, Samara, Russian Federation