Аннотации:
Rolling in four-roll passes offers a lot of technological and ecological advantages over swaging
which is presently used for working of sintered powder rods from tungsten and molybdenum. It explains
the necessity of thorough experimental and theoretical investigations of such processes as
plastic shaping and compacting of sintered powder materials at the zone of their deformation in rolling
with four-side reduction. Authors have carried out numerous experimental investigations of
compacting of powder rods in the process of their rolling in four-side passes. There exist several empirical
formulae describing rod density change in the process of rolling. The present paper gives
complex experimental details and justification of the proposed analytic function allowing the evaluation
of powder strip density by measuring its geometric parameters. This analytic function is based
on the law of constant rod mass in plastic shaping and compacting. Прокатка в четырехвалковом калибре предлагает множество технологических и экологических преимуществ по сравнению с обжимом, который в настоящее время используется для обработки спеченных прутков из порошков вольфрама и молибдена. Это объясняет необходимость
тщательных экспериментальных и теоретических исследований таких процессов, как пластическая деформация и прессование спеченных порошковых материалов в зоне их деформации при
прокатке с четырехсторонним обжатием. Авторы провели многочисленные экспериментальные
исследования прокатки порошковых заготовок в четырехвалковых калибрах. Известны эмпирические формулы, описывающие изменение плотности заготовок в процессе их прокатки. В настоящей статье приведены результаты комплексных экспериментальных исследований и дано обоснование предлагаемой аналитической функции, позволяющей дать оценку плотности заготовки пу-
тем измерения ее геометрических параметров в процессе прокатки. Эта аналитическая функция
основана на законе постоянства массы прутка при пластической деформации и прессовании.
Описание:
Барков Леонид Андреевич, д-р техн. наук, профессор, заместитель по научной работе руководителя Ресурсного центра специальной металлургии НОЦ «Машиностроение и металлургия»,
Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск; barkovla@susu.ac.ru.
Каменщиков Юрий Иннокентьевич, канд. техн. наук, доцент, г. Челябинск.
Самодурова Марина Николаевна, канд. техн. наук, доцент кафедры машин и технологий
обработки материалов давлением, руководитель Ресурсного центра специальной металлургии
НОЦ «Машиностроение и металлургия», Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск; samodurovamn@susu.ru.
Латфулина Юлия Сергеевна, инженер-исследователь Ресурсного центра специальной металлургии НОЦ «Машиностроение и металлургия», Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск; latfulina174@gmail.com. L.A. Barkov1, barkovla@susu.ru,
Yu.I. Kamenshchikov,
M.N. Samodurova1, samodurovamn@susu.ru,
Yu.S. Latfulina1, latfulina174@gmail.com
1 South Ural State University, Chelyabinsk, Russian Federation