Resumen:
Представлены технические характеристики трансформаторов FTOHBR-150200/35 фирмы TAMINI, установленных на дуговых сталеплавильных печах 180 т (ДСП-180) электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Рассмотрены устройство и расположение регуляторов изменения числа витков обмотки под нагрузкой (РПН) трансформатора и реактора, с помощью которых осуществляется регулирование вторичного напряжения. Отмечены особенности режимов РПН: большое количество переключений (до 1000 раз в сутки), ударные изменения тока и напряжения, возникающие при коммутациях. Обоснована необходимость разработки и внедрения систем непрерывного контроля (мониторинга) технического состояния РПН печных трансформаторов. Представлены
функциональная схема и описание диагностической системы TDMS, внедренной на ДСП № 1 и № 2 ЭСПЦ. Даны краткие характеристики комплексного датчика диагностических параметров РПН и регистрационного прибора TAP-Monitor, установленных в разработанных системах мониторинга. Рассмотрены основные оnline-методы контроля технического состояния РПН, реализованные в системе TDMS: контроль количества коммутаций, контроль технического состояния движущихся частей, метод вибрационного контроля технического состояния. Представлены временные диаграммы изменения регистрируемых параметров и усредненные параметры коммутации. Сделан вывод о необходимости рационального выбора значимых диагностических признаков и, соответственно, оптимального количества входных сигналов системы контроля технического состояния. The article deals with technical characteristics of “TAMINI” FTOHBR-150200/35 transformers installed
at the 180 t electric arc furnaces (EAF-180) of the electric steelmaking shop of “Magnitogorsk metallurgical
Plant” OJSC. The authors analyzed the design and arrangement of the transformer on-load tap changer (OLTC)
and the reactor providing secondary voltage control. The main features of OLTC modes were noted, such as a great number of switchovers (up to 1000 times per day), current and voltage surges at switching. The research
group proved that it is necessary to develop and implement the systems of technical state monitoring for furnace transformer OLTCs. The researchers introduced the functional block diagram and description of TDMS diagnostic
system implemented at EAF № 1 and EAF № 2 of the electric steelmaking shop. Brief characteristics of
the OLTC diagnostic parameters sensor and TAP-Monitor logger installed in the developed monitoring systems
were listed in the article. The authors carried out the analysis of online control methods of the OLTC technical
state implemented in TDMS system: switchover number control, control of moving parts technical state, technical
state vibration monitoring method. Time diagrams of control parameter changes and switching averages
are also given in the article. It was concluded that it is necessary to make a rational choice of meaningful diagnostic
parameters and consequently optimal number of input signals of the technical state monitoring system
Descripción:
Евдокимов Сергей Алексеевич, канд. техн. наук, доцент, докторант, доцент кафедры «Электроника и микроэлектроника систем», Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, тел.: 8(3519)298586, е-mail: evdmgtu@yandex.ru. S.A. Evdokimov, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russian Federation, evdmgtu@yandex.ru