Abstract:
Приведена технология изготовления длинномерных деформированных полуфабрикатов для изготовления ювелирных цепей из сплавов на основе золота, серебра и палладия. С применением авторских методик расчета деформационных и энергосиловых параметров холодной сортовой прокатки и волочения проведен анализ и спроектированы новые технологические режимы обработки для ряда новых сплавов драгоценных металлов, прошедшие опытно-промышленную апробацию на АО «Красноярский завод цветных металлов им. В.Н. Гулидова» и позволившие повысить эффективность производства ювелирных изделий. Разработанные маршруты позволяют обеспечить равномерное распределение вытяжек по проходам, тем самым создавая благоприятные условия для обработки металла и снижения вероятности возникновения брака готовой продукции. Так при изготовлении по предложенной технологии из нового сплава красного цвета 585 ювелирной цепи типа НЦ 12-078 «Снейк», которая характеризуется наиболее сложной технологией цепевязания и повышенными требованиями к механическим свойствам деформированных полуфабрикатов, выход годного готовой продукции в виде проволоки по диаметру 0,25 мм составил 79,65 % при среднем значении на сплавах-аналогах 69,92 %, а по диаметру 0,35 мм –79,43 % при среднем значении 77,97 %. The technology of long deformed semi-finished products for manufacturing jewelry chains from alloys based on gold, silver and palladium is described. New technological modes of processing new precious metal alloys are analyzed and designed based on the authors’ methodologies of calculation of deformation and power parameters of cold section rolling and drawing. These technological modes were tested at JSC “The Gulidov Krasnoyarsk Non-Ferrous Metals Plant” and enabled to increase the efficiency of jewelry production. Designed
directions provide uniform distribution of draws along the passes creating favourable conditions for metal treatment and reducing product defects. For instance, in the production of a NTs 12-078 “Snake” jewelry chain from a new red-coloured alloy 585 which has a complex technology and high requirements for mechanical properties of semi-finished products, the yield of 0.25 and 0.35 mm wire was 79.65% and 79.43 % respectively, while analogous alloys provided average values of 69.92 % and 77.97 %.
Descrizione:
Сидельников Сергей Борисович, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой обработки металлов давлением Института цветных металлов и материаловедения, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск; sbs270359@yandex.ru.
Дитковская Юлия Дмитриевна, аспирант кафедры обработки металлов давлением Института цветных металлов и материаловедения, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск; yulianomennescio@bk.ru. Лебедева Ольга Сергеевна, канд. техн. наук, ст. преподаватель кафедры обработки металлов давлением Института цветных металлов и материаловедения, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск; lebedewa-olya@mail.ru. Лопатина Екатерина Сергеевна, канд. техн. наук, доцент кафедры металловедения и термической обработки металлов Института цветных металлов и материаловедения, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск; VZhereb@sfu-kras.ru. S. B. Sidel'nikov, sbs270359@yandex.ru,Yu. D. Ditkovskaya, yulianomennescio@bk.ru,O.S. Lebedeva, lebedewa-olya@mail.ru, E.S. Lopatina, VZhereb@sfu-kras.ru,E.A. Rudnitskiy, ed_ru@mail.ru, E.S. Leont'eva, sbs270359@yandex.ru Siberian Federal University, Krasnoyarsk, Russian Federation