Аннотации:
Современные трубопрокатные агрегаты, как правило, оснащаются станами про-
дольной прокатки с удерживаемой оправкой типа станов PQF (Premium quality finishing) и FQM (Fine Quality Mill). Используемая оправка, как правило, достигает 10–12 м и изготавливается из специальных марок стали, стойких к истиранию, с повышенной прочностью. В процессе эксплуатации оправка при заполнении очага деформации проходит через все клети и фиксируется на определенном расстоянии. При прокатке труб большое внимание уделяют настройке стана как по технологическим режимам, так и по расположению клетей относительно оси прокатки. За время эксплуатации стана в силу наличия люфтов, вибраций и других негативных факторов ось клетей может смещаться, что приведет к изгибу оправки, повышенному износу инструмента, а также накоплению остаточных напряжений в оправке. Все это создаст условия к снижению эксплуатационного ресурса дорогостоящего инструмента. В связи с этим в работе рассмотрено влияние осевой настройки клетей стана PQF на величину напряжений в оправке. В ходе выполнения работы были получены регрессионно значимые уравнения влияния осевой настройки на уровень напряжений в оправке. Modern tube mills are usually equipped with mandrel mounted longitudinal mills such as PQF (Premium Finishing) and FQM (Thin Roll Mill) mills. The used mandrel, as a rule, reaches 10–12 m and is made of special grades of steel, resistant to abrasion, increased strength. During operation, the mandrel, when filling the deformation zone, passes through all the stands and is fixed at a certain distance. When rolling pipes, great attention is paid to setting up the mill both in terms of technological modes and in terms of the location of the stands relative to the rolling axis. During the operation of the mill, due to backlashes, vibrations and other negative factors, the axes of the stands can shift, which will lead to bending of the mandrel, increased tool wear, and accumulation of residual stresses in the mandrel. All this will create conditions for reducing the operational life of an expensive tool. In this regard, the article considers the effect of axial adjustment of PQF stands on the stress in the mandrel. In the course of the work, regressionsignificant equations of the influence of axial fit on the stress level in the mandrel were obtained.
Описание:
Билан Иван Тарасович, заместитель начальника цеха, АО «Таганрогский металлургический завод» (АО «ТАГМЕТ»), Таганрог, Россия; BilanIT@tagmet.ru.
Трубников Кирилл Вячеславович, начальник лаборатории, АО «Таганрогский металлургический завод» (АО «ТАГМЕТ»), Таганрог, Россия; TrubnikovKV@tagmet.ru.
Звонарев Дмитрий Юрьевич, канд. техн. наук, старший преподаватель кафедры процессов и машин обработки металлов давлением, Южно-Уральский государственный университет, Челябинск, Россия; заведующий лабораторией моделирования технологических процессов, АО «Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (АО «РусНИТИ»), Челябинск, Россия; ZvonarevDY@tmk-group.com.
Носкова Мария Николаевна, магистрант кафедры процессов и машин обработки металлов давлением, Южно-Уральский государственный университет, Челябинск, Россия; инженер лаборатории моделирования технологических процессов, АО «Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (АО «РусНИТИ»), Челябинск, Россия; Noskova@rosniti.ru.
Ivan T. Bilan, Deputy Head of the Department, Taganrog Metallurgical Plant JSC (TAGMET
JSC), Taganrog, Russia; BilanIT@tagmet.ru.
Kirill V. Trubnikov, Head of Laboratory, Taganrog Metallurgical Plant JSC (TAGMET JSC), Taganrog, Russia; TrubnikovKV@tagmet.ru.
Dmitriy Yu. Zvonarev, Cand. Sci. (Eng.), Senior Lecturer of the Department of Processes and Machines for Metal Forming, South Ural State University, Chelyabinsk, Russia; Head of the Laboratory for Modeling Technological Processes, The Russian Research Institute of the Tube & Pipe Industries, Joint Stock Company (RusNITI JSC), Chelyabinsk, Russia; zvonarev@rosniti.ru.
Mariya N. Noskova, Master’s Student of the Department of Processes and Machines for Metal Forming, South Ural State University, Chelyabinsk, Russia; Engineer of the Laboratory for Modeling Technological Processes, The Russian Research Institute of the Tube & Pipe Industries, Joint Stock Company (RusNITI JSC), Chelyabinsk, Russia; Noskova@rosniti.ru.