Аннотации:
В статье особое внимание уделено рассмотрению возможности применения сидеритовой железной руды Бакальского месторождения Челябинской области в качестве комплексного материала охладителя-флюса для частичной замены металлического лома, а также – шлакообразующего материала. Применение этого материала благоприятно влияет на выход жидкого полупродукта и повышение стойкости футеровки сталеплавильных агрегатов. Проведена количественная оценка влияния сидерита на технологические параметры выплавки стали в конвертере в условиях ККЦ ОАО «ММК». Расчет проводился по модернизированной матемаической модели, созданной в среде Microsoft Excel, в основу которой была положена система балансовых уравнений, решаемых совместно методом итераций. Рассчитаны охлаждающие эффекты различных материалов, которые использовались на плавку: 1 % магнезиального флюса-охладителя от массы металлошихты (4 т) снижает температуру металла на 37 °С, в то время как известняк – на 28 °С, сырой доломит – на 31 °С, ожелезненный доломит и лом – на 14 °С. По охлаждающему эффекту 1 т магнезиального флюса-охладителя заменяет 2,6 т металлического лома, или 1,3 т известняка. Изучены на синхронном термоаналитическом приборе STA (Iupiter 449 F3) фирмы NETZSCH теплофизические свойства комплексного магнезиального флюса-охладителя (сидеритовой руды) при его применении при выплавке стали. Уточнены последовательность и температуры начала декарбонизации основных минералообазующих компонентов магнезиального флюса-охладителя. (МnСО3 – 370 °С, FеСО3 – 410 °С, МgСО3 – 670 °С, СаСО3 – 970 °С). In this article, special attention was paid to the possibility of using the siderite iron ore of the Bakal deposit of the Chelyabinsk region as a complex coolant-flux material for partial replace-ment of scrap metal and slag-forming material. The use of this material favorably affects the yield of the liquid intermediate and the increase in the stability of the lining of the steelmaking units.
A quantitative assessment of the effect of siderite on the technological parameters of steel smelting in a converter under the conditions of the oxygen converter shop of the Magnitogorsk Iron and Steel Works was carried out. The calculation was based on the modernized mathematical model created in the Microsoft Excel environment, which was based on the system of balance equations, solved jointly by the iteration method. The cooling effects of various materials that were used for melting were calculated: 1 % of the magnesian flux-coolant from the mass of the metal charge (4 tons) re-duces the metal temperature by 37 °C, while limestone by 28 °C, crude dolomite by 31 °C, ferrugi-nous dolomite and scrap by 14 °C. According to the cooling effect, 1 ton of magnesian flux-cooler replaces 2.6 tons of metal scrap, or 1.3 tons of limestone. Thermophysical properties of a complex magnesia flux-cooler (siderite ore) were studied using the STA (Iupiter 449 F3) synchronous thermoanalytical instrument (Iupiter 449 F3) from its application in steel smelting. The sequence and temperatures of the beginning of decarbonization of the main mineral-forming components of the magnesian flux-cooler are specified (MnCO3 – 370 °C, FeCO3 – 410 °C, MgCO3 – 670 °C, CaCO3 – 970 °C).
Описание:
Крылова Светлана Александровна, канд. хим. наук, доцент кафедры физической химии и химиче-ской технологии Института естествознания и стандартизации, Магнитогорский государственный техниче-ский университет им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск; svkryl@mail.ru.
Сысоев Виктор Иванович, лаборант кафедры физической химии и химической технологии Института естествознания и стандартизации, Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Но-сова, г. Магнитогорск; viktor.sysoev.86@yandex.ru.
Алексеев Данил Игоревич, ассистент кафедры физической химии и химической технологии Инсти-тута естествознания и стандартизации, Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск; alekseev41047@mail.ru.
Сергеев Дмитрий Станиславович, аспирант кафедры технологий металлургии и литейных процес-сов Института металлургии, машиностроения и материалообработки, Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск; dixord@mail.ru.
Дудчук Игорь Анатольевич, директор по стратегическому развитию и маркетингу, Научно-производственное региональное объединение «Урал», г. Озерск; igor.dudchuk@gmail.com. S.A. Krylova1, svkryl@mail.ru,
V.I. Sysoev1, viktor.sysoev.86@yandex.ru, D.I. Alekseev1, alekseev41047@mail.ru,
D.S. Sergeev1, dixord@mail.ru,
I.A. Dudchuk2, igor.dudchuk@gmail.com
1 Magnitogorsk State Technical University of G.I. Nosov, Magnitogorsk, Russian Federation, 2 Holding Company “Ural”, Ozersk, Russian Federation