Выбор рациональных составов шлакообразующих смесей для слябовых криволинейных МНЛЗ

Abstract

В настоящее время существует большое разнообразие шлакообразующих смесей, отличающихся по химическому составу и свойствам, от правильной работы которых зависит тепловая работа кристаллизатора и качество стальных непрерывнолитых заготовок. Выбор шлакообразующей смеси с оптимальными свойствами позволяет добиться максимальных результатов по качеству готовой продукции и во многом зависит от правильного подбора химического состава смеси с учетом сортамента, производительности и условий предприятия. В связи с этим актуальна разработка рекомендаций по выбору рациональных составов и характеристик ШОС для слябовых криволинейных МНЛЗ, являющихся наиболее производительными. Для разработки рекомендаций по выбору рациональных составов ШОС был проведен анализ производственных данных применения 22 наиболее часто используемых смесей разных производителей, таких как Stollberg, Intocast и др. На основе этого анализа массив из выбранных смесей был разбит на 12 групп под порядковыми номерами и выработаны рекомендации по применению шлакообразующих смесей рационального состава, которые могут быть использованы для разработки технологических режимов при разливке разных групп сталей на слябовых криволинейных машинах непрерывного литья данного типа. С целью выбора рациональных составов ШОС проанализированы сведения об их использовании на криволинейных слябовых МНЛЗ в ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», ПАО «ММК», АО «Уральская Сталь». На основе изучения опыта работы этих предприятий и лите- ратурных данных разработаны рекомендации по выбору рациональных составов ШОС на слябовых криволинейных МНЛЗ, которые могут быть использованы при разработке технологических режимов разливки стали. There are a great variety of mould fluxes, differing in chemical composition and properties. The thermal work of the crystallizer and the quality of steel continuous castings depends from the correct operation of mould fluxes. The choice of mould flux with optimal properties allows to achieve maximum results in the quality of finished products and largely depends on the correct selection of the chemical composition of the mixture, taking into account the range, productivity and conditions of the enterprise. The production data of the 22 most commonly used mixtures of different manufacturers, such as Stollberg, Intocast, etc., were analyzed to develop recommendations for selecting rational mould flux formulations. Based on this analysis, the array of selected mixtures was grouped into 12 groups under serial numbers and recommendations have been worked out on the use of slag-forming mix tures of a rational composition that can be used to develop technological regimes for pouring different groups of steels onto slab curved machines continuous casting of this type. For the purpose of selecting rational SCO structures, information on their use on curved slab CCM in PJSC NLMK, PJSC Severstal, PJSC MMK, and Ural Steel JSC was analyzed. Based on the study of the experience of these enterprises and the literature data, as well as recommendations on the selection of rational compositions of the SCO on slab curved caster, which can be used in the development of technological modes of casting steel.