Механизм и причины образования глубоких поверхностных дефектов на слябах при непрерывной разливке нержавеющих сталей, легированных титаном

Abstract

Статья посвящена определению структуры потерь металла при выплавке нержавеющей стали, легированной титаном, и разливки данной стали на машине непрерывной разливки криволинейного типа. Описана гипотеза о механизме образования дефекта на поверхности непрерывнолитых слябов и приведены рекомендации по снижению объёма зачистки дефектов. Рассмотрены работы других авторов, в которых выдвигались предположения, что данный дефект вызывается заворотом корки, аналогично разливке нержавеющей стали в изложницы; что он образуется из-за опускания в жидкий металл, находящийся в кристаллизаторе, грубых шлако-металлических корок, которые образуются при взаимодействии растворенного титана с кислородом и шамотной футеровки промковша; что существует связь между прокатной пленой и качеством разливочной шлаковой смеси для кристаллизатора и характером потоков металла в кристаллизаторе. Также приведена аргументированная критика версий о том, что для получения слябов с минимальным количеством поверхностных дефектов необходимо снижать количество растворенного в металле азота. Показано влияние растворенного азота и титана на уровень зачистки непрерывнолитых слябов, предложены способы снижения данного дефекта, а также описаны факторы, оказывающие влияние на его развитие. The paper considers the structure of metal losses in melting stainless steel with titanium and casting the steel in curved-type continuous casting machine. A hypothesis on the mechanism of surface defect formation on continously cast slabs is described and recommendations to decrease the amount of trimming of defects are given. In other authors’ works it was supposed that this defect is caused by rippled surface like in ingot casting of stainless steel by uphill teeming; by sinking into liquid metal of raw slag-metal shells formed by interaction of dissolved titanium with oxygen and chamotte refractory lining of tundish; that there is relation between surface defects and the quality of slag mix for continuous casting machine mould and the character of distribution of metal streams in the mould. Arguments to criticize the versions that decreasing the amount of dissolved nitrogen is the key factor in obtaining better slab surface quality are also presented. Effect of dissolved nitrogen and titanium on trimming level of continuously cast slabs is shown, the ways to decrease this defect are proposed and the factors affecting its appearance are described.